Viskozita se týká odporu tekutiny vůči proudění. Je definováno jako smykové napětí požadované na každé rovině 1 cm2, když kapalina proudí rychlostí 1 cm/s, což se nazývá dynamická viskozita a měří se v Pa·s. Viskozita je vlastnost kapaliny. Když tekutina proudí potrubím, existují tři stavy: laminární proudění, přechodné proudění a turbulentní proudění. Tyto tři stavy proudění existují také v míchacím zařízení a jedním z hlavních parametrů, který určuje tyto stavy, je viskozita tekutiny. Během procesu míchání se obecně předpokládá, že kapaliny s viskozitou nižší než 5 Pa/s jsou kapaliny s nízkou viskozitou, jako je voda, ricinový olej, maltóza, džem, med, mazací olej, těžký olej, nízkoviskozní emulze atd.; 5-50Pa/s jsou středně-viskozní kapaliny, jako je inkoust, zubní pasta atd.; 50-500Pa/s jsou vysoce-viskozní kapaliny, jako jsou žvýkačky, plastisol, pevná paliva atd.; a ty větší než 500 Pa/s jsou extra-vysoko{23}}viskozní kapaliny, jako jsou kaučukové směsi, taveniny plastů, silikony atd. Pro média s nízkou-viskozitou může míchadlo s malým-průměrem a vysokou-rychlostí přimět okolní kapalinu cirkulovat a dosáhnout vzdáleného místa. To však není případ kapalin s vysokou-viskozitou, které musí být poháněny přímo míchadlem. Oběžná kola vhodná pro kapaliny s nízkou-a střední{31}}viskozitou zahrnují lopatkový typ, typ s otevřenou turbínou, typ vrtule, typ vrtule s dlouhými tenkými lopatkami, typ s kotoučovou turbínou, typ Brumakin, deskový-typ lopatky, tří{34}}lopatky se zpětným zakřivením,35} typ visco{35}, visco{101} a extra-kapaliny s vysokou viskozitou zahrnují oběžné kolo se spirálovou páskou, typ šroubu, typ kotvy, typ rámu, typ vrtule atd. Viskozita některých kapalin se s průběhem reakce mění, takže je nutné použít oběžné kolo, které se dokáže přizpůsobit širokému rozsahu viskozity, například oběžné kolo s pan-energií.
① Vrtulové míchadlo
Skládá se ze 2 až 3 vrtulových listů (obrázek 2), s vysokou pracovní rychlostí a obvodovou rychlostí 5 až 15 m/s na vnějším okraji listu. Vrtulové míchadlo vytváří hlavně axiální proudění kapaliny a vytváří velký cirkulační objem. Je vhodný pro míchání s nízkou-viskozitou (<2Pa·s) liquids, emulsions and suspensions with a solid particle content of less than 10%. The rotating shaft of the agitator can also be inserted into the tank horizontally or obliquely. At this time, the circulation loop of the liquid flow is asymmetric, which can increase turbulence and prevent the liquid surface from sinking.
② Turbínové míchadlo
Skládá se ze 2 až 4 rovných nebo zakřivených lopatek nainstalovaných na vodorovném kotouči. Poměr vnějšího průměru, šířky a výšky čepele je obecně 20:5:4. Obvodová rychlost je obecně 3 až 8 m/s. Turbína při otáčení vytváří vysoce turbulentní radiální proudění, které je vhodné pro disperzní a kapalnou-kapalinu plynů a nemísitelných kapalin. Viskozita míchané kapaliny obecně nepřesahuje 25 Pa.s. ③ Lopatkové míchadlo
Existují dva typy: ploché pádlo a šikmé pádlo. Ploché lopatkové míchadlo se skládá ze dvou rovných lopatek. Poměr průměru lopatky k výšce je 4 až 10, obvodová rychlost je 1,5 až 3 m/s a radiální rychlost proudění kapaliny je relativně malá. Dvě lopatky nakloněného lopatkového míchadla (obrázek 4) jsou ohnuty o 45 stupňů nebo 60 stupňů v opačných směrech, čímž generují axiální proudění kapaliny. Lopatkové míchadlo má jednoduchou konstrukci a často se používá pro míchání kapalin s nízkou viskozitou a rozpouštění a suspendování pevných částic.
④ Kotevní míchadlo
Tvar vnějšího okraje lopatky by měl být v souladu s vnitřní stěnou směšovací nádrže (obrázek 5), pouze s malou mezerou mezi nimi, která může odstranit viskózní reakční produkty připojené ke stěně nádrže nebo pevné látky nahromaděné na dně nádrže a zachovat dobrý účinek přenosu tepla. Obvodová rychlost vnější hrany pádla je
0,5 až 1,5 m/s, které lze použít k míchání newtonských kapalin a pseudo-plastických kapalin s viskozitou až 200 Pa·s (viz proudění viskózní kapaliny). Pouze při míchání vysoce viskózních kapalin je ve vrstvě kapaliny velká stagnující plocha.
⑤ Stužkové míchadlo
Vnější průměr pásu se rovná stoupání a používá se speciálně k míchání kapalin s vysokou -viskozitou (200- 500 Pa·s) a pseudoplastických kapalin, obvykle provozovaných při laminárním proudění.
⑥ Magnetické míchadlo
Digitální ohřívač Corning má knoflík pro uzavřený-okruh pro sledování a úpravu rychlosti míchání. Mikroprocesor automaticky upravuje výkon motoru tak, aby se přizpůsobil kvalitě vody, viskózním roztokům a polotuhým roztokům.
⑦ Magnetické ohřívací míchadlo
Digitální vyhřívací míchadla Corning jsou dodávána s volitelným externím regulátorem teploty (kat. č.. 6795PR) a mohou také sledovat a řídit teplotu v nádobě.
⑧ Skládací lopatkové míchadlo
Výběr odpovídajícího míchadla podle fyzikálních vlastností, kapacity a účelu míchání různých médií může hrát velkou roli při podpoře rychlosti chemických reakcí a zlepšení efektivity výroby. Míchadla se sklopnou lopatkou turbíny jsou obecně vhodná pro reakce míchání plynu-kapaliny a rychlost míchadla by měla být obecně volena nad 300 ot./min.
⑨ Dvouvrstvé-míchadlo pro konverzi frekvence
Základna, nosná tyč a motor frekvenčního míchadla jsou upevněny jako jeden pomocí patentované technologie. Patentované sklíčidlo, žádné uvolnění, žádné houpání, žádné vypadávání, bezpečné a spolehlivé. Pochromovaná-podpůrná tyč, silná dole a tenká nahoře, silná tuhost a rozumná struktura. Má výhody snadného pohybu a nízké hmotnosti. Vhodné pro všechny druhy malých nádob.
⑩Boční-směšovač
Mixér s bočním-vstupem je mixér, který instaluje míchací zařízení na boční stěnu válce zařízení. Míchadlo na směšovači obvykle používá axiální průtokový typ, s vrtulovým míchadlem jako většinou. Při spotřebě stejného výkonu může dosáhnout nejvyššího míchacího účinku. Spotřeba energie je pouze 1/3 až 2/3 horního míchání a náklady jsou pouze 1/4 až 1/3 horního míchání. Rychlost může být 200 až 750 ot./min.
Je široce používán při odsiřování, denitrifikaci a míchání různých velkých skladovacích nádrží nebo skladovacích nádrží. Zejména jeden nebo více míchadel s bočním{1}}vstupem se používá ke společné práci ve velkých skladovacích nádržích nebo skladovacích nádržích a dobrého míchání lze dosáhnout při nízké spotřebě energie.
Míchací síla
Zpráva
Editor
Výkon P na výstupu míchadla do kapaliny se vypočítá takto:
P=Kd5N3ρ
kde K je účiník, který je funkcí míchaného Reynoldsova čísla Rej (Rej=d2Nρ/μ); d a N jsou průměr a rychlost míchadla; ρ a μ jsou hustota a viskozita smíchané kapaliny. U míchadel a míchacích nádrží určité geometrické struktury lze funkční vztah mezi K a Rej určit experimentálně a tento funkční vztah je vykreslen jako křivka, která se nazývá výkonová křivka (obrázek 7).
Populární Tagy: odsiřovací míchadlo, Čína výrobci odsiřovacích míchadel, dodavatelé, továrna
